轮廓描摹可识别光栅图像的外形、孔洞和内部细节,并将其转换为适用于激光切割、矢量雕刻和 CNC 轮廓加工的干净矢量路径。简化后的路径让设备运行更平顺,也能减少手动清理工作。
轮廓描摹将图像中可见的边界转换为闭合、简化的矢量路径,并把结果分为三个生产组。

CUT_HOLES内部孔洞和封闭镂空。
DETAIL用于雕刻或划线的内部路径。
CUT_OUTER成品零件的外轮廓。
可为激光工作流程导出 SVG,或为 CNC 和 CAM 软件导出 DXF。
外边缘、内部细节和孔洞清晰可见的 Logo、图标、产品图形和高对比度图像。
按实际尺寸生成闭合、简化的路径,并整理为 CUT_HOLES、DETAIL 和 CUT_OUTER。
激光切割与雕刻工坊、标牌制造商、个性化定制工作室和 CNC 操作人员。
生成节点更少的简化闭合轮廓;与中心线描摹或 SVG 线稿不同,每条路径都是闭合的。
可直接切割的 SVG,包含闭合路径、生产图层和实际尺寸标注,适用于 LightBurn 和 xTool。
实际尺寸的 DXF,包含相同的闭合轮廓和生产分组,适用于 CNC 铣削、标牌切割和 CAM 软件。
对比原始光栅图像与为激光和 CNC 工作流程生成的闭合矢量轮廓。
将 Logo 或边缘清晰的位图拖放到本页面任意位置,即可直接在工作区中打开。
设置轮廓细节和简化程度,然后在导出前检查 CUT_HOLES、DETAIL 和 CUT_OUTER。
下载按实际尺寸生成、可直接切割的文件,用于 LightBurn、xTool 或您的 CNC 和 CAM 流程。
将边缘清晰的 Logo 和图形转换为闭合、规整的路径,用于激光切割、矢量雕刻、划线和 CNC 铣削。
将边缘清晰的图形转换为干净轮廓,避免重复路径造成激光重复加工。
使用 CUT_OUTER、DETAIL 和 CUT_HOLES 分别设置切割、划线和雕刻参数。
为礼品、吊牌、周边商品和定制产品准备姓名、Logo 和图形。
为标牌和加工面板创建闭合外轮廓、内部细节和安装孔。
使用节点更少的简化路径,让设备运行更平顺,并保持批量生产结果一致。
按实际尺寸导出 DXF 轮廓,用于铣削、等离子切割、标牌生产和其他 CAM 工作流程。