金属、木材、亚克力激光雕刻：设置和文件要求
可靠的工作流程并不是一种通用设置。激光波长、材料类型和表面光洁度会改变木材、铸造丙烯酸和金属的效果，因此您需要特定于材料的文件和测试设置。
如果没有准确的激光类型、瓦数、镜头、聚焦策略、空气辅助和材料品牌，300 mm/s 的 30% 功率设置是没有意义的。从机器制造商的设置开始进行精确设置，然后根据废料进行调整。
快速回答：从木材到亚克力再到金属有什么变化？
木材是最容易开始的材料，但它的一致性最差，因为纹理、水分和树脂会改变每块材料的对比度。
铸造亚克力通常可以在 CO2 激光上提供最清晰的摄影细节，尤其是从背面雕刻透明亚克力时。
金属是最依赖工艺的类别。真正的决定通常不仅仅是设置，而是工作是在经过二氧化碳处理的金属上还是在光纤激光器上。
- 最简单的第一个结果：木头
- CO2 上最佳高细节磨砂外观：铸造亚克力
- 最佳直接裸机打标工作流程：光纤激光器
首先选择正确的激光和材料组合
木材和亚克力是标准的二氧化碳工作流程。裸机通常不是。在 CO2 机器上，金属打标通常是指与打标化合物一起使用的阳极氧化铝、涂层金属或裸金属。
如果您需要在裸露的不锈钢、铝、黄铜或类似合金上直接进行永久打标，请使用光纤激光器。纤维系统可以根据参数和合金对金属进行退火、蚀刻或雕刻。
如果塑料片材不明，请在加工前停止并验证材料。 PVC 和乙烯基不适合激光，可能会损坏机器。
- 木材：除非您有专门的工艺，否则将视为 CO2 雕刻工作。
- 铸造亚克力：使用 CO2 打造经典的磨砂白色雕刻外观。
- 裸机：视为光纤激光作业，除非您有意使用 CO2 打标化合物工作流程。
保留一个干净的源文件，然后为木材、丙烯酸和金属创建单独的生产版本。同一图像很少能在所有三种材料上都雕刻得同样好。
木材：有利于对比度和较低的光栅分辨率
木材是三种材料中最不均匀的。颗粒、树脂、胶线和水分会改变标记的深度，因此相同的设置在不同的板上看起来可能会有所不同。
对于照片雕刻，较低的光栅分辨率通常比最大 DPI 更可靠，因为木材会导致点出血。实际的起始窗口约为 125 至 333 dpi，然后仅当材质实际上包含更多细节时才增加。
木头上的照片通常需要比亚克力上的同一张照片更强的对比度。弱中间色调很快就会消失，因此请针对抖动版本测试灰度。
- 细粒硬木通常比粗粒、开粒树种更均匀地再现细节。
- 如果您的软件允许扫描角度控制，请在测试照片时垂直于可见颗粒运行扫描线。
- 自下而上的光栅可以减少残留物拖过新雕刻的区域。
亚克力：细节最高，但仅限于铸造亚克力
对于雕刻，铸造丙烯酸是首选材料，因为它可以产生大多数人期望的明亮磨砂标记。挤压亚克力通常会雕刻成较暗的灰色，并且通常选择用于切割而不是显示质量的雕刻。
亚克力通常可以支持比木材更高的光栅分辨率。一个好的起始范围是大约 500 到 600 dpi，只要美术和光学证明它是合理的。
对于从正面观看的透明亚克力，请镜像艺术品并雕刻背面，以使正面保持光滑并受到保护。
- 订购材料时指定铸造 PMMA，而不仅仅是丙烯酸。
- 对文本、轮廓和徽标使用矢量图稿；将灰度位图文件用于照片和色调艺术。
- 如果残留物是塑料上的问题，自下而上的光栅值得测试。
对于正面透明亚克力标牌或展示件，请镜像艺术品并雕刻背面。这可以保持正面光滑，并且通常在使用时看起来更干净。
金属：将涂层金属打标与裸金属雕刻分开
Metal 不是一种工作流程。在 CO2 机器上，雕刻金属通常是指阳极氧化铝、涂漆或涂层金属，或与标记化合物一起使用的裸金属。裸露不锈钢、铝、黄铜和类似合金的直接打标通常使用光纤激光器完成。
在光纤激光器上，退火和雕刻是不同的结果。退火改变颜色而不去除材料；雕刻或烧蚀去除材料。为每种合金和表面处理保留单独的配方。
金属通常比木材更适合更干净的艺术品。小文本、序列号、条形码和徽标应尽可能保持矢量。
- 许多金属作业的实际起始分辨率范围约为 600 至 1000 dpi。
- 测试前清除表面的油污、氧化层和保护膜。
- 记录合金、表面处理以及标记是否经过退火、蚀刻或雕刻。
文件要求比最佳格式辩论更重要
使用光栅文件获取色调信息，使用矢量文件获取几何信息。照片、渐变和纹理图稿应保持位图；文本、徽标、轮廓、序列号和 QR 代码帧应保持矢量。
对于光栅雕刻，从干净的源图像中以最终物理尺寸导出。不要升级低分辨率的照片并期望获得更清晰的雕刻。
对于矢量作业，在导入之前将文本转换为路径，删除重复的行，在需要时关闭打开的形状，并将文件保留在实际单位中，以便在切换时保持缩放比例。
- 激光工作流程的常见矢量输入为 SVG、PDF、AI 和 DXF。
- 常见的位图输入有 PNG、TIFF、BMP 和 JPG，但无损格式对于母版来说更安全。
- 为每种材料保存单独的生产文件，例如：logo_wood、logo_amic_cast、logo_stainless_fibre。
生产前的预检清单
- 确认激光类型与作业相匹配：CO2 用于木材和丙烯酸树脂，光纤用于直接裸金属打标。
- 验证确切的材料，尤其是塑料。如果该表未知，请在处理前检查 SDS 或 MSDS。
- 从机器制造商的材料设置开始，获得准确的瓦数、镜头和材料厚度。
- 每当材料品牌、光洁度、厚度或批次发生变化时，运行小型材料测试。
- 记录批准的配方：材料品牌、类型、厚度、分辨率或间隔、速度、功率、频率、通过次数、聚焦策略、空气辅助和文件版本。
可靠的测试工作流程
- 1
使用制造商设置作为基准
从针对您的确切激光模型的已发布设置或材料库开始。来自其他品牌的随机百分比并不是可靠的起点。
- 2
测试您将发货的实际输出模式
在同一样本上测试照片光栅、矢量文本和任何填充图形。每个都暴露出不同的故障模式。
- 3
保留特定材料的配方
批准每种材料、表面处理和所需外观的配方，然后保存机器预设和匹配的文件变体。
评论
正在加载评论...